工作性質(zhì)規(guī)范：
操作臺(tái)直徑： D1= 300mm
操作臺(tái)凈重： W1= 12kg
工裝夾具PCD(頂角工裝夾具中心點(diǎn)距)D2= 200mm
各工裝夾具總產(chǎn)值： W2= 3kg
工裝夾具數(shù)量： S= 6
各商品產(chǎn)品工件凈重： W3= 0.25kg
凸輪分割器的分夾角：θh= 120°
每道工藝過程的時(shí)間延遲(較多生產(chǎn)加工時(shí)長)t2= 0.67s
操作臺(tái)有支點(diǎn)嗎？Y/N Y
操作臺(tái)支點(diǎn)預(yù)制構(gòu)件直徑直徑D3=200mm
摩阻： u1=0.15
扭距安全系數(shù)： Sf= 2
電動(dòng)機(jī)額定電流傳動(dòng)比： n=3000rpm
Vm=1.76
加速度扭距趨勢圖主要參數(shù)： Am=5.53
Qm=0.987
12、15、16、20、24、32
凸輪分割器的標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)視角一般為90°，120°，150°，180°，210°，240°，270°，300°，330°
凸輪分割器的分夾角越低，凸輪分割器的角加速度越低ε負(fù)荷加快的扭矩越大Ta它越多，只會(huì)在負(fù)荷比較小時(shí)才能進(jìn)行特別小的分夾角，但在負(fù)荷也較大時(shí)才能進(jìn)行很大的分夾角。（一般分夾角為120°和180°，90°所使用的分角較小)
凸輪分割器的生產(chǎn)線平衡是轉(zhuǎn)盤反復(fù)七和弦 間歇性姿態(tài)時(shí)長。
TC=t1 t2
t1:凸輪分割器的檢測范圍時(shí)長
全部計(jì)算步驟如下所示：
1.挑選分夾角
θh= 120°
2.依據(jù)工作性質(zhì)挑選十位數(shù)
S=6
3.依據(jù)分夾角θh終止每一個(gè)流程的時(shí)間t22測算凸輪分割器的檢測范圍t1
由 t1=(θh/360-θh) t2 得 t1=0.33s
4.測算生產(chǎn)線平衡
由 TC=t1 t2 得 TC=1s
5.測算凸輪分割器輸入軸傳動(dòng)比n1
由n1=60/Tc 得 n1=60rpm
6.測算轉(zhuǎn)盤慣性力扭距
由 J1=1/8W1(D110-3)2 得 J1=0.1240 kgm2
由J2= W2S((D210-3)/2)2 得J2=0.18 kgm2
8.測算商品工件慣性力
由J3= W3S((D210-3)/2J3=0.015kgm2
9.測算總負(fù)荷的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性力
由JL=J1 J2 J3 得 JL=0.319 kgm2
10.測算總負(fù)載的品質(zhì)
由m=W1 SW2 SW3 得m=30.526 kg
11.測算凸輪分割器大角加速度
由ε=Am(2PI()/S)((360/θh)(n/60))2
得ε=52.11 rad/s2
12.測算加快扭距Ta
由 Ta=JLε 得Ta=16.62 NM
13.測算負(fù)荷磨擦扭距Tf
由 Tf=u1mg(D310-3)/2 得Tf=4.578 NM
14.測算負(fù)荷總扭距(包含安全系數(shù))
由TL=( Ta Tf)SF 得TL=42.41 NM
15.測算凸輪分割器輸入軸扭距
由TC=(360°/θhS)QmTL 得TC=20.93 NM
16.測算凸輪分割器輸入軸需要電動(dòng)機(jī)的最大功率
由P=((TC2PI()n1)/60)÷60% 得 P=219 W
17.在檢索凸輪分割器總數(shù)、分夾角和輸入速度比前提下，輸入軸輸出扭矩超出實(shí)際負(fù)荷總的扭距TL就能。
